एक महत्वपूर्ण निर्माण उपकरण के रूप में, पोर्टेबल हाइड्रोलिक पंचिंग मशीनों का दैनिक रखरखाव और देखभाल उपकरण के जीवनकाल, प्रदर्शन और निर्माण सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है।
I. दैनिक रखरखाव के लिए सावधानियां
हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण
हाइड्रोलिक तेल का स्तर और गुणवत्ता: पर्याप्त तेल सुनिश्चित करने के लिए हर दिन हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें; हाइड्रोलिक तेल के रंग और पारदर्शिता का निरीक्षण करें। यदि यह गंदला दिखाई देता है, इसमें दुर्गंध है, या इसमें अशुद्धियाँ हैं, तो इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता है।
हाइड्रोलिक पाइपलाइन: जाँच करें कि क्या हाइड्रोलिक पाइपलाइन लीक हो रही है, क्षतिग्रस्त है, या पुरानी हो रही है, खासकर जोड़ों पर। यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो समय पर सील को कस लें या बदल दें।
तेल तापमान नियंत्रण: हाइड्रोलिक तेल के ऑक्सीकरण और गिरावट के कारण उच्च तापमान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के ऑपरेटिंग तापमान को उचित सीमा (आमतौर पर 40 डिग्री - 60 डिग्री) के भीतर रखा जाना चाहिए।
यांत्रिक भागों का निरीक्षण
पंचिंग डाईज़ और उपकरण: पंचिंग डाई और औजारों के घिसाव की जांच करें, जाम होने से बचाने के लिए चिप्स और तेल के दागों को नियमित रूप से साफ करें; गंभीर रूप से घिसे हुए डाई को समय पर बदलने की आवश्यकता है।
फास्टनर: मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए जाँच करें कि उपकरण के विभिन्न हिस्सों के बोल्ट और नट ढीले हैं या नहीं, विशेष रूप से हाइड्रोलिक सिलेंडर और फ्रेम जैसे प्रमुख हिस्से।
स्नेहन और रखरखाव: घिसाव को कम करने के लिए चलने वाले हिस्सों (जैसे गाइड रेल और बियरिंग) को विशेष ग्रीस या हाइड्रोलिक तेल से चिकना करें।
विद्युत प्रणाली निरीक्षण
बिजली आपूर्ति और केबल: जांच करें कि क्या पावर कॉर्ड क्षतिग्रस्त है और रिसाव या शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए प्लग अच्छे संपर्क में है या नहीं।
नियंत्रण तत्व: लचीला और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि बटन, स्विच और संकेतक लाइट जैसे नियंत्रण तत्व ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं।
ग्राउंडिंग सुरक्षा: सुनिश्चित करें कि स्थैतिक बिजली या रिसाव को सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचाने के लिए उपकरण अच्छी तरह से ग्राउंडेड है।
सफ़ाई और जंग की रोकथाम
उपकरण की सफ़ाई: दैनिक कार्य के बाद उपकरण को साफ रखने के लिए उपकरण की सतह पर लगे तेल, धूल और चिप्स को साफ करें।
जंग रोधन: धातु के हिस्सों पर जंग रोधी तेल लगाएं, विशेष रूप से उन उपकरणों पर जिनका लंबे समय से उपयोग नहीं किया गया है, और जंग रोधी उपाय करें।
सुरक्षा उपकरण निरीक्षण
सुरक्षा वाल्व और सीमा स्विच: जांचें कि क्या सुरक्षा उपकरण जैसे सुरक्षा वाल्व और सीमा स्विच ठीक से काम कर रहे हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि असामान्य परिस्थितियों में उपकरण को समय पर बंद किया जा सके।
सुरक्षात्मक उपकरण: जांच करें कि ऑपरेटरों को खतरनाक हिस्सों से संपर्क करने से रोकने के लिए सुरक्षा कवर, रेलिंग इत्यादि बरकरार हैं या नहीं।
द्वितीय. रखरखाव चक्र सिफ़ारिशें
दैनिक रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल स्तर, तेल तापमान, पाइपलाइन और फास्टनर की स्थिति की जाँच करें।
उपकरण की सतह से तेल और चिप्स साफ करें।
विद्युत प्रणाली और सुरक्षा उपकरणों का निरीक्षण करें।
साप्ताहिक रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल को फिर से भरें या बदलें (तेल की गुणवत्ता के आधार पर)।
चलने वाले हिस्सों का निरीक्षण करें और चिकनाई करें।
पंचिंग डाई और टूल की टूट-फूट का निरीक्षण करें।
मासिक रखरखाव
फिल्टर, सील आदि सहित हाइड्रोलिक सिस्टम का पूरी तरह से निरीक्षण करें।
विद्युत प्रणाली के इन्सुलेशन प्रदर्शन का निरीक्षण करें और नियंत्रण घटकों को साफ करें।
उपकरण पर व्यापक सफाई और जंग रोकथाम उपचार करें।
त्रैमासिक रखरखाव
हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर तत्व बदलें।
हाइड्रोलिक सिलेंडर और पंप स्टेशनों जैसे प्रमुख घटकों के प्रदर्शन का निरीक्षण करें।
सुरक्षा उपकरणों और सीमा स्विचों को कैलिब्रेट करें।
वार्षिक रखरखाव
उपकरण की मरम्मत करें और गंभीर रूप से खराब हो चुके हिस्सों को बदलें।
हाइड्रोलिक सिस्टम पर दबाव परीक्षण और रिसाव जांच करें।
विद्युत प्रणाली का व्यापक निरीक्षण और उन्नयन करें (यदि आवश्यक हो)।
